Inserció de nitrur de bor cúbic

Enviar la consulta
Inserció de nitrur de bor cúbic
Detalls
Les insercions de nitrur de bor cúbic (CBN) són eines de tall avançades dissenyades per a un mecanitzat d'alt rendiment-de materials durs i resistents a la calor-. Conegudes per la seva duresa excepcional, només després del diamant, i per l'estabilitat tèrmica, aquestes insercions ofereixen una precisió i durabilitat inigualables en aplicacions industrials exigents.
Classificació de producte
Insereix
Share to
Descripció
 

Presentació del producte

 

Grau del material (grau)

Les nostres insercions CBN estan disponibles en diversos graus, cadascun formulat per optimitzar el rendiment en materials i escenaris de mecanitzat específics:

● CBN100Grau: un grau universal per a acer semi-temprat (35-50 HRC) i ferro colat dúctil. Ofereix versatilitat tant en operacions de desbast com d'acabat amb un control constant d'encenalls. Adequat per als fabricants que tracten amb una varietat de peces de treball i que busquen una solució rendible i polivalent.

 

Disseny de trencaclosques

L'evacuació d'encenalls eficient és fonamental per mantenir l'acabat superficial i la vida útil de l'eina. Les nostres plaquetes CBN inclouen trencaclosques-dissenyats amb precisió i adaptats al tipus de material i als paràmetres de tall:

product-541-279

 

Model

RE

L

IC

S

D1

CCGW060202-2C

0.2

2.5

6.35

2.38

2.8

CCGW060204-2C

0.4

2.5

6.35

2.38

2.8

CCGW09T302-2C

0.2

2.5

9.525

3.97

4.4

CCGW09T304-2C

0.4

2.5

9.525

3.97

4.4

CNGA120404-2C

0.4

2.5

12.7

4.76

5.16

CNGA120408-2C

0.8

2.4

12.7

4.76

5.16

CNGA120412-2C

1.2

2.3

12.7

4.76

5.16

 

Condicions de tall

Per maximitzar el rendiment, les nostres insercions CBN es posen a prova i es validen en les condicions òptimes següents:

Velocitat de tall

80-300 m/min (varia segons el grau i el material: p. ex., 100-200 m/min per a acer endurit; 150-300 m/min per a ferro colat). Es recomanen velocitats més altes per a materials amb bona conductivitat tèrmica, mentre que velocitats més baixes són adequades per a materials més durs i sensibles a la calor-.

Velocitat d'alimentació

0,05–0,3 mm/rev (índexs més baixos per a l'acabat, més alts per al desbast). Per a les operacions d'acabat que requereixen toleràncies estretes (per exemple, ±0,005 mm), les velocitats d'alimentació de 0,05–0,1 mm/rev són ideals. Per al desbast, les velocitats d'avanç de 0,15-0,3 mm/rev equilibren la taxa d'eliminació de material i la vida útil de l'eina.

Profunditat de tall

0,1–2,0 mm (profunditats baixes per a l'acabat per mantenir la precisió; talls més profunds per a desbassar amb graus B10/B30). Les profunditats baixes (0,1–0,5 mm) garanteixen un acabat superficial llis, mentre que els talls més profunds (1,0–2,0 mm) són adequats per a desbassar quan s'utilitzen graus amb alta resistència a l'impacte.

Refrigerant

Mecanitzat en sec recomanat per a la majoria d'aplicacions (redueix el xoc tèrmic); -refrigerant soluble en aigua acceptable per al ferro colat per controlar la pols. Es prefereix el mecanitzat en sec per a l'acer endurit per evitar el cicle tèrmic, que pot provocar microesquerdes a la inserció. Per al ferro colat, el refrigerant-soluble en aigua ajuda a reduir la pols i a millorar l'evacuació d'encenalls.

 

 

Característiques

 

Duresa excepcional

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, eliminant la necessitat de tractaments tèrmics de pre-suavització. Això estalvia als fabricants temps i costos associats als processos de tractament tèrmic.

01

Alta estabilitat tèrmica

Manté la duresa i la integritat de la vora de tall a temperatures de fins a 1.400 graus, permetent un mecanitzat d'alta-velocitat sense desgast de la vora. Fins i tot en operacions prolongades d'alta-temperatura, les plaquetes conserven la forma i el rendiment de tall.

02

Resistència superior al desgast

Resisteix l'abrasió i la reacció química amb els materials de la peça (per exemple, ferro, níquel), allargant la vida útil de l'eina entre 5 i 10 vegades en comparació amb el carbur de mecanitzat dur. Això redueix la freqüència de canvi d'eines, augmentant l'eficiència de producció.

03

Acabat superficial de precisió

Aconsegueix valors de Ra tan baixos com 0,05 μm, reduint o eliminant les operacions de rectificat post-mecanitzat. L'alta qualitat d'acabat superficial compleix els estrictes requisits d'indústries com l'automoció i l'aeroespacial.

04

Versatilitat

Compatible amb torns CNC, fresadores i centres de tornejat, suportant tant entorns de mecanitzat humit com sec. Aquesta flexibilitat permet als fabricants utilitzar les insercions en múltiples màquines-eina, reduint els costos d'inventari.

05

 

 

Aplicacions

 

Les nostres insercions de CBN excel·lent en el mecanitzat de materials desafiants en diferents indústries:

1

Automoció: Components d'acer endurit (eixos d'engranatges, pistes de coixinets, discos de fre), blocs de motor de ferro colat i peces de turbocompressor. A la indústria de l'automoció, on els volums de producció elevats i les toleràncies estrictes són crítics, les nostres plaquetes garanteixen una qualitat constant i un mecanitzat eficient.

2

Aeroespacial: Pales de turbina de superaliatge, elements de fixació Inconel i components estructurals d'aliatge de titani. Els components aeroespacials requereixen mecanitzats de materials d'alta-resistència i calor-resistents, i el nostre grau B30 està dissenyat específicament per gestionar aquestes aplicacions exigents.

3

Fabricació d'eines i matrius: matrius, motlles i punxons d'acer endurit per a eines que requereixen toleràncies estrictes. Els fabricants d'eines i matrius confien en un mecanitzat precís per crear eines d'alta-qualitat, i les nostres insercions CBN ofereixen la precisió i la durabilitat necessàries.

4

Energia: seients de vàlvules, carcasses de bombes i components de turbines fets d'aliatges{0}}resistents a la calor. La indústria energètica utilitza components que funcionen en entorns durs, i les nostres insercions garanteixen un mecanitzat fiable d'aquestes peces crítiques.

5

Metal·lúrgia: metalls sinteritzats, peces de metal·lúrgia en pols i peces forjades d'acer d'alt-carboni. A la metal·lúrgia, on els materials poden ser abrasius i durs, les nostres insercions de CBN ofereixen una llarga vida útil i un rendiment constant.

 

 

Preguntes freqüents

 

P1: Com es diferencien les insercions CBN de les insercions de carbur?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC). El carbur és més adequat per a materials més tous (p. ex., alumini, acer amb baix-carbon) a velocitats més baixes. A més, les insercions de CBN tenen una resistència al desgast superior, allargant la vida útil de les eines en aplicacions de mecanitzat dur, mentre que el carbur es pot desgastar ràpidament quan es mecanitza materials durs.

P2: Es poden reutilitzar les insercions CBN després del desgast?

A: Sí. Quan l'avantguarda s'avorreix, les insercions es poden reacondicionar mitjançant un rectificat (per instal·lacions certificades) per restaurar el rendiment, reduint els costos-a llarg termini. És important que el rectificat sigui realitzat per professionals certificats per garantir que es mantinguin la geometria i el rendiment de la plaquita. Normalment es pot tornar a triturar 2-3 vegades abans que la inserció arribi a la seva mida mínima útil.

P3: Què causa la fallada de la inserció de CBN i com evitar-ho?

R: Les causes habituals inclouen velocitats d'alimentació excessives (que condueixen a estelles) o refrigeració insuficient en talls interromputs. Altres causes inclouen l'ús de la qualitat incorrecta per al material, la mala rigidesa de la màquina i els paràmetres de tall incorrectes. Per evitar fallades, feu coincidir el grau amb el material, compliu les velocitats de tall i les velocitats d'alimentació recomanades, utilitzeu configuracions rígides de la màquina per minimitzar la vibració i garantir un ús adequat del refrigerant (si escau).

P4: Les insercions CBN són adequades per al mecanitzat humit?

R: Tot i que es prefereix el mecanitzat en sec (per evitar xocs tèrmics), es poden utilitzar refrigerants solubles en aigua-per al ferro colat per reduir la pols. Eviteu els refrigerants a base d'oli-, ja que poden reaccionar amb el CBN a altes temperatures i provocar un desgast prematur. Quan utilitzeu mecanitzat humit, assegureu-vos que el refrigerant es lliura uniformement a la zona de tall per evitar el cicle tèrmic de la plaquita.

P5: Com seleccionar el grau CBN adequat per a la meva aplicació?

R: Trieu en funció de la duresa del material i el tipus de mecanitzat. Tingueu en compte factors com la velocitat de tall, la velocitat d'avanç, la profunditat de tall i si l'operació és desbast o acabat. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic per obtenir recomanacions personalitzades en funció de les vostres necessitats específiques de mecanitzat.

 

Augmenteu l'eficiència del vostre mecanitzat amb les nostres plaques CBN-dissenyades amb precisió-on la durabilitat es combina amb la precisió. Per a comandes a granel o assistència tècnica, poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes avui mateix.

 

Etiquetes populars: Inserció de nitrur de bor cúbic, fabricants d'inserció de nitrur de bor cúbic de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta