La millora i el desenvolupament dels materials d'eines és un dels temes importants en el desenvolupament actual del processament de metalls, perquè els bons materials d'eines no només poden completar el treball de tall de manera eficaç i ràpida, sinó que també poden mantenir la vida útil de l'eina. Els materials més utilitzats per a les eines de tornejat són els següents:
1. Acer d'alt-carboni
Les eines de tornejat d'acer d'alt -carboni estan fetes d'acer al carboni amb un contingut de carboni del 0,8% al 1,5%. S'utilitzen després de l'enduriment i l'enduriment. A causa de la fricció durant el tall, són propensos a temperar i suavitzar-se, i s'han substituït per altres eines com ara l'acer d'alta-velocitat. En general, només és adequat per tallar materials metàl·lics tous, i els que s'utilitzen habitualment inclouen SK1, SK2, SK7, etc.
2. Acer d'alta-velocitat
L'acer-alta velocitat és un tipus d'aliatge basat en acer-, conegut comunament com a eina de tornejat blanc. Es fa afegint elements d'aliatge com W, Cr, V i Co a l'acer al carboni amb un contingut de carboni del 0,7% al 0,85%. Per exemple, el material d'acer d'alta velocitat 18-4{-4-conté un 18% de tungstè, un 4% de crom i un 4% de vanadi. La calor de fricció generada durant el procés de tall d'eines de tornejat d'acer d'alta velocitat pot arribar fins a 6000 graus, cosa que les fa aptes per al gir de rosques a velocitats inferiors a 1000 rpm. Les eines de tornejat d'acer d'alta velocitat que s'utilitzen habitualment inclouen SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9, etc.
3. Eines de tall d'aliatge de ferro colat no-
Aquest és un aliatge de cobalt, crom i tungstè. A causa del seu difícil procés de tall, es fa per fosa, per la qual cosa també s'anomena aliatge de fosa super-dur. El més representatiu és el satèl·lit. La seva duresa d'eina i resistència al desgast són excel·lents. La seva duresa no es veu afectada a 8200 graus i la seva resistència a la calor supera amb escreix la de l'acer d'alta-velocitat, el que el fa adequat per a operacions de tall profunds i d'alta-velocitat.
4. Eines de tall carbonitzades sinteritzades
Les eines de tall de carbur són productes de la metal·lúrgia de pols. El component principal de les eines de tall de carbur de tungstè és del 50% al 90% del tungstè, amb pols de titani, molibdè, tàntal i cobalt afegit com a aglutinant, i després es completen mitjançant calefacció i sinterització. Les eines de tall carbonitzades tenen una duresa més alta que altres materials i són adequades per tallar metalls o pedres més durs. A causa del seu material fràgil i dur, només es poden fer en forma de làmina i després soldar-los a un suport d'eines flexible. D'aquesta manera, quan la vora de tall es torna roma o esquerdada, es pot substituir un altre tall o una fulla nova. Aquest tipus d'eina de tornejat s'anomena eina de tornejat d'un sol ús.
Les eines de tall carbonitzades es classifiquen en tres tipus, P, M i K, segons les seves diferents propietats de tall segons les normes internacionals (ISO), i estan marcades respectivament amb colors blau, groc i vermell.
La classe P és adequada per tallar acer i inclou sis tipus: P01, P10, P20, P30, P40 i P50. P01 és una eina de tornejat de precisió d'alta-velocitat amb un nombre reduït i una gran resistència al desgast. La P50 és una eina-de tornejat desbast de baixa velocitat amb un gran nombre i una gran tenacitat. El portaeines està pintat de blau per a la identificació.
La classe K és adequada per tallar materials fràgils i durs com ara pedra i ferro colat. Hi ha cinc tipus: K01, K10, K20, K30 i K40. La K01 és una eina de tornejat de precisió d'alta-velocitat, i la K40 és una eina de-tornejat desbastat de baixa velocitat. Els portaeines d'aquests tipus estan pintats de vermell per a la seva identificació.
La classe M es troba entre la classe P i la classe M i és adequada per tallar materials amb una major duresa. Els portaeines d'aquest tipus s'identifiquen per estar pintats de groc.
5. Eines de tornejat de ceràmica
Les eines de tornejat de ceràmica estan fetes de pols d'alúmina amb una petita quantitat d'elements afegits i després sinteritzats a altes temperatures. La seva duresa, resistència a la calor i velocitat de tall són superiors a les del carbur de tungstè. No obstant això, a causa de la seva fragilitat, no són aptes per a tornejats discontinus o pesats i només són aptes per a tornejats fins a -alta velocitat.
6. Ganivets de diamant
Quan es realitza un acabat superficial avançat, es poden utilitzar diamants rodons o industrials amb superfícies de vora per al poliment. Pot aconseguir una superfície més llisa i s'utilitza principalment per al tornejat de precisió d'aliatges de coure o aliatges lleugers. Durant el gir s'ha d'utilitzar alta velocitat, amb un mínim de 60 a 100 m/min, i normalment de 200 a 300 m/min.
7. Òxid de bor
L'òxid de bor cúbic (CBN) és un material que s'ha potenciat en els últims anys. La seva duresa i resistència al desgast només superen el diamant. Aquesta eina de tall és adequada per processar aliatges durs i resistents al grup de ferro-resistents al desgast, aliatges a base de níquel-i aliatges-de cobalt.
