Presentació del producte

El termoparell de cara final funciona en funció de l'efecte Seebeck, un principi fonamental en la detecció de temperatura que genera una tensió termoelèctrica quan dos conductors diferents estan exposats a diferències de temperatura. El seu element sensor central es fabrica enrotllant cables termoelèctrics especialment tractats, que estan ben units a l'extrem frontal del termòmetre. Aquest disseny estructural únic li permet superar les limitacions dels termoparells axials convencionals, ja que pot reflectir amb més precisió i rapidesa la temperatura real de la cara final mesurada minimitzant la pèrdua de calor i millorant l'eficiència del contacte tèrmic.

Pel que fa als materials bàsics, els elements termoelèctrics estan fets de filferros d'aliatge d'alta -puresa corresponents a diferents números de grau (tipus E/K). Aquests cables se sotmeten a un rigorós tractament superficial i processos de recuit per garantir un coeficient Seebeck estable i una baixa deriva del senyal. El tub de protecció està construït amb acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti, un material conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió i estabilitat a la temperatura, que aïlla eficaçment l'element sensor dels medis industrials nocius. En comparació amb els termoparells axials, el nostre termoparell frontal presenta una reducció del 37% de la resistència tèrmica de la interfície (TCR) mitjançant un disseny de contacte optimitzat, com s'ha verificat per proves que fan referència als estàndards de l'International Journal of Heat and Mass Transfer. Aquest avantatge el fa especialment adequat per mesurar la temperatura de la cara final-de coixinets d'eix, engranatges i altres components mecànics on el control precís i-de la temperatura en temps real és fonamental.

Paràmetres tècnics

Model	Grau de termoparell	Interval de mesura de temperatura (graus)	Classe de precisió	Temps de resposta tèrmica t0,5 (s)	Material del tub de protecció	Diàmetre del tub de protecció (mm)	L (mm)	Pressió nominal
WREM-201B	E	0-400	A/B	<5	Acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti	φ8-12 (personalitzable)	500, 1000, 1500, 2000, 2500	Pressió atmosfèrica
WRNM-201B	K	0-600	A/B	<5	Acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti	φ8-12 (personalitzable)	500, 1000, 1500, 2000, 2500	Pressió atmosfèrica
Models personalitzats	J/T/N/S (Opcional)	-200~1000 (Opcional)	A/B	<5	Acer inoxidable/Inconel X-750 (opcional)	φ2-20 (personalitzable)	10-5000 (personalitzable)	Personalitzable per a escenaris específics d'-alta pressió

Característiques bàsiques

Precisió de mesura superior

Adopta estàndards de precisió de classe A/B, amb un marge d'error de classe A de ±1,5 graus per al tipus K-i ±1,5 graus per al tipus E-, complint els requisits de mesura industrial d'alta-precisió.

Resposta tèrmica ràpida

Temps de resposta tèrmica t0,5<5s, which is 22% faster than conventional axial thermocouples, enabling real-time capture of end-face temperature changes.

Excel·lent resistència a la corrosió

El tub de protecció fet d'acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti se sotmet a un estricte tractament de passivació, suportant una prova d'esprai de sal de 1000 hores sense oxidar-se, adequat per a entorns corrosius durs a les indústries petroquímiques i marines.

Processos de producció i proves estrictes

Implementa una inspecció de qualitat en 12 etapes, incloent proves de puresa de matèries primeres (desviació del contingut de níquel inferior o igual a ± 0,5%), inspecció de qualitat de soldadura de fils termoelèctrics i calibratge del producte acabat, amb una taxa de superació del 100% per a la inspecció de fàbrica.

Estructura de contacte estable

Equipat amb un disseny adaptatiu de molla, mantenint una pressió de contacte òptima (8-12 N/mm) per garantir una conductivitat tèrmica estable, reduint la deriva del senyal a ± 0,3% en 500 cicles tèrmics (25-600 graus).

Servei de calibratge traçable

Tots els productes estan calibrats per laboratoris acreditats segons la norma ISO/IEC 17025, que proporcionen certificats de calibratge amb codis de traçabilitat únics per facilitar el seguiment de la traçabilitat de la precisió de la mesura.

Camps d'aplicació

Indústria elèctrica

S'utilitza per mesurar la temperatura final-de la cara dels coixinets de l'eix de la turbina de vapor, els coixinets del motor i els components del generador a les centrals tèrmiques i les centrals hidroelèctriques, garantint un funcionament segur dels equips.

Indústria del petroli i del gas

S'aplica a la monitorització de la temperatura d'eixos de bombes, cares d'extrem de vàlvules i brides de canonades en jaciments de petroli i refineries, amb un disseny resistent a la corrosió-que s'adapta a mitjans durs com el petroli cru i el gas natural.

Indústria aeroespacial

S'utilitza per provar la temperatura dels components del motor, les peces del tren d'aterratge d'avions i les cares d'extrem d'equips aeroespacials, complint els requisits estrictes d'alta precisió i estabilitat a -alta temperatura.

Instituts de Metrologia i Laboratoris Industrials

S'utilitza com a eines estàndard de mesura de temperatura per al calibratge d'altres sensors de temperatura, basant-se en una alta precisió i un rendiment estable per garantir la fiabilitat dels resultats de la mesura.

Altres Indústries

Adequat per a màquines d'extrusió de plàstic, equips tèxtils, maquinària de processament d'aliments i impressores 3D per a la monitorització de la temperatura-final de la cara, proporcionant suport de dades per a l'optimització del procés.

Per què triar el nostre termopar de cara final

Sistema de control de qualitat estricte

Certificat amb el sistema de gestió de qualitat ISO 9001, que implementa el control de qualitat del-procés complet, des de l'adquisició de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, amb cada producte subjecte a 3 rondes de calibratge repetit per garantir un rendiment constant.

Selecció de material d'alta-qualitat

Els elements termoelèctrics utilitzen cables d'aliatge d'alta -puresa (desviació del contingut de níquel inferior o igual a ±0,5%) procedents de proveïdors internacionals-coneguts, i els tubs de protecció adopten materials 1Cr18Ni9Ti o Inconel X-750 per evitar la degradació del rendiment causada pels defectes del material.

Servei de calibratge traçable

Coopera amb institucions de metrologia autoritzades per proporcionar certificats de calibratge reconeguts a nivell mundial, garantint que la precisió de mesura del producte sigui traçable als estàndards internacionals.

Alta{0}}adaptabilitat a pressió

Models personalitzables resistents a altes-pressions (fins a 10 MPa) per a escenaris industrials especials, amb una estructura de tub de protecció optimitzada mitjançant l'anàlisi d'elements finits per garantir un funcionament segur en condicions d'alta-pressió.

Fortes capacitats de personalització

Admet la personalització del grau de termopar, rang de mesura de temperatura, mida del tub de protecció, especificació de fil i longitud del cable (0,05-1000 m) per satisfer les necessitats úniques de diferents escenaris d'aplicació.

Velocitat de lliurament eficient

Els models convencionals tenen un estoc de 5000+ unitats, amb un termini de lliurament de 3-5 dies laborables; Les comandes personalitzades es completen en un termini de 7 a 15 dies hàbils, assegurant que els horaris de producció dels clients no es retardin.

Preguntes freqüents

P: Quins paràmetres he de proporcionar en demanar un termoparell frontal?

R: Heu de proporcionar l'escenari d'aplicació, el rang de mesura de temperatura, la classe de precisió requerida, el grau de termopar, el material del tub de protecció, la mida d'instal·lació (L), la longitud del cable i els requisits especials (com ara resistència a la corrosió, protecció contra explosions, etc.).

P: Quina diferència hi ha entre el termoparell frontal i el termopar axial?

R: El termoparell frontal té un element sensor ben connectat a l'extrem frontal, que pot mesurar amb precisió la temperatura de la cara final-amb un temps de resposta més ràpid (<5s); axial thermocouple is suitable for measuring internal temperature of objects, with relatively slower response speed for end-face measurement.

P: Amb quina freqüència s'ha de calibrar el termoparell frontal?

R: Es recomana calibrar-lo un cop l'any en condicions normals d'ús industrial; per a entorns durs (alta temperatura, corrosió), el cicle de calibratge s'ha d'escurçar a 6 mesos per garantir la precisió de la mesura.

P: Es pot utilitzar el termoparell frontal en entorns corrosius?

A: Sí. El model estàndard utilitza un tub de protecció d'acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti amb una excel·lent resistència a la corrosió; per a mitjans corrosius forts (com ara solucions àcid-base), podem oferir una personalització del tub de protecció recobert de PTFE-o Inconel X-750.

P: Quina és la longitud màxima de cable admesa pel producte?

R: La longitud estàndard del cable és d'1-5 m, i podem oferir longituds de cable personalitzades de fins a 1000 m segons les necessitats del client. Els cables -resistents a altes temperatures (silicona, tefló) estan disponibles per a escenaris d'aplicació d'alta temperatura.

Etiquetes populars: termoparell de cara final, fabricants de termoparell de cara final de la Xina, proveïdors, fàbrica