Trepant de carbur

Enviar la consulta
Trepant de carbur
Detalls
Nou cos de tallador de carbur amb recobriment AITiN de carbur de partícules superfines.
El disseny de doble vora millora l'estabilitat del mecanitzat.
L'estructura de la punta del trepant optimitza el rendiment de tall i millora el rendiment d'eliminació d'encenalls.
Classificació de producte
Trepant ràpid
Share to
Descripció
 

Presentació del producte

 

Us presentem la nostra-generació següentTrepant de carbur-un avenç en el mecanitzat dissenyat per augmentar la precisió, la durabilitat i l'eficiència en aplicacions industrials exigents. En el seu nucli hi ha un cos de tallador forjat amb carbur de tungstè de partícules superfines, que ofereix una duresa i una resistència a la fractura excepcionals que superen les broques convencionals d'-acer d'alta velocitat (HSS) o HSS-Co . El que realment distingeix aquesta eina és el seu recobriment nano-AITiN (nitrur de titani d'alumini) avançat, dipositat mitjançant la tecnologia LARC® d'última generació---per crear una superfície llisa i lliure de microgotes-.

Complementar aquesta construcció robusta hi ha un disseny orientat a un propòsit-: una configuració de doble tall elimina la vibració del mecanitzat, mentre que una geometria optimitzada de la punta del trepant millora la dinàmica de tall i l'evacuació d'encenalls . Tant si s'ocupa de la perforació de-forats profunds en acers aliats com de treballs de precisió en components aeroespacials, aquest trepant ofereix constantment forats nets i precisos amb un desgast mínim d'eines-per la qual cosa és un actiu indispensable per als professionals que busquen reduir el temps d'inactivitat i els costos operatius.

 

 

Característiques

Cada atribut d'aquest trepant de carbur està dissenyat per resoldre reptes crítics de mecanitzat:

Cos de carbur de partícules superíndex

L'estructura de gra ultra-del substrat de carbur de tungstè garanteix una duresa i una resistència al desgast superiors, fins i tot quan es trepan materials durs com l'acer per a eines (fins a 50 HRC) i els aliatges resistents a la calor-. Aquesta integritat estructural redueix el risc de trencament de l'eina en comparació amb les broques de carbur estàndard fràgils.

Recobriment AITiN Nano-

Aquest recobriment d'alt rendiment -forma una barrera tèrmica (eficaç fins a 900 graus) a través d'una capa d'òxid d'alumini, evitant el desgast induït per calor-durant el mecanitzat a gran-velocitat. També compta amb un baix coeficient de fricció, minimitzant l'adhesió de l'encenall i ampliant la vida útil de l'eina fins a 2 vegades en comparació amb les eines de carbur sense recobrir. L'acabat morat fosc del recobriment afegeix resistència a les ratllades per a un rendiment-a llarg termini.

Disseny de doble vora

Les vores de tall dobles distribueixen la càrrega de mecanitzat de manera uniforme, eliminant la vibració i el desplaçament del trepant-crítics per a aplicacions de precisió. Aquesta estabilitat garanteix una tolerància constant del forat (sovint dins de ± 0,02 mm) fins i tot en superfícies de tall interrompuda o contornades.

Extracció optimitzada de punta de trepant i xip

La precisió-geometria de la punta del terra millora l'eficiència del tall, reduint la força axial i la generació de calor . Combinat amb una estructura de flauta oberta, facilita l'evacuació suau d'encenalls-evitant l'obstrucció en la perforació-de forats profunds (fins a 8x el diàmetre de la broca) i reduint el risc de trencament de l'eina.

 

 

Aplicacions industrials

Aquesta broca de carbur versàtil destaca en múltiples sectors, gràcies a la seva capacitat per mecanitzar una àmplia gamma de materials:

Fabricació d'automòbils

Ideal per perforar blocs de motor, guies de pistons i components d'injector de carril comun (per exemple, forats de 1,75 mm en acer 100Cr6). La seva estabilitat garanteix una desviació mínima en els forats dels cilindres, fonamental per al rendiment del motor.

01

Aeroespacial i Aviació

És de confiança per mecanitzar aliatges de titani, superaliatges-resistents a la calor i components compostos-on la precisió i la durabilitat de les eines no són-negociables.

02

Tecnologia mèdica i dental

Adequat per perforar forats de -diàmetre petit (fins a 0,4 mm) en instruments quirúrgics i corones dentals (p. ex., forats de 1,65 mm en aliatge CrCo).

03

Enginyeria Mecànica

Maneja acers per a eines, acers inoxidables (316L) i ferro colat per a la fabricació de plaques de fixació, suports de muntatge i components hidràulics.

04

Indústria de motlles i matrius

Ofereix forats nets en acers endurits i compostos, donant suport a les aplicacions de la cavitat del motlle i els passadors.

05

És compatible amb màquines CNC, premses de perforació i trepants de mà (quan s'utilitza amb una pinça de molla), per la qual cosa es pot adaptar a diverses configuracions de taller.

 

 

Preguntes freqüents

 

P1: Com es compara aquest simulacre amb els simuladors HSS o HSS-Co?

R: A diferència de les broques HSS (que trontollen en materials durs), la nostra broca de carbur maneja amb facilitat els acers per a eines, el titani i els aliatges resistents a la calor-. Ofereix una vida útil de l'eina entre 10 i 20 vegades més llarga que l'HSS i 2 vegades més llarg que l'HSS-Co, alhora que permet velocitats de tall entre un 30 i un 50% més grans. La compensació és una fragilitat lleugerament menor-eviteu deixar-la caure o utilitzar-la per a perforacions d'impacte fort-.

P2: Quins paràmetres de tall es recomanen?

R: Per a acer suau, utilitzeu 800–1200 RPM amb una velocitat d'alimentació de 0,1–0,15 mm/rev; per a acer inoxidable, reduir a 400–600 RPM amb 0,08–0,1 mm/rev. Utilitzeu sempre refrigerant (intern o extern) per als forats profunds per millorar l'evacuació d'encenalls i la longevitat del recobriment.

P3: Pot perforar materials no-ferrosos com l'alumini o els compostos?

R: Sí-el seu recobriment AITiN de baixa-fricció i la punta optimitzada impedeixen la soldadura d'encenalls d'alumini, mentre que el disseny de doble vora garanteix l'estabilitat en els compostos en capes. També és eficaç per a materials-de fusta (MDF, fusta contraxapada) i plàstics .

P4: Com puc mantenir el trepant per a una vida útil màxima?

R: Eviteu superar les velocitats d'alimentació/rpm recomanades (el sobreescalfament fa malbé el recobriment AITiN) i assegureu-vos que el mandril estigui<0.02mm . Clean chips after use and store in a protective case to prevent edge chipping. Resharpening is possible with precision grinding equipment-contact our technical team for guidelines.

P5: Quines mides i longituds estan disponibles?

R: Oferim diàmetres de 2 mm a 25 mm (en increments de 0,1 mm) i longituds de 3xD, 5xD i 8xD per adaptar-se a aplicacions de-forats poc profunds i profunds. Es poden fabricar mides personalitzades per a comandes a granel.

Etiquetes populars: Trepant de carbur, fabricants de trepans de carbur de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta